立式雙端面磨床：用于磨削零件的上下兩個端面，適用于大批量產(chǎn)品工件的加工，效率高。應(yīng)用于液壓氣動元件、液壓馬達部件、汽車轉(zhuǎn)向泵零部件、制冷壓縮機零部件、油泵油嘴零部件、發(fā)動機零部件、高精密軸承、密封件、活塞環(huán)、量刃具、模具、儀表、硬質(zhì)合金刀片、陶瓷閥芯、磁性材料等產(chǎn)品的雙端面磨削加工。

機床特點：A、采用鑄鐵床身，減少加工時振動及變形，保證機床剛性及精度，確保加工精度。B、上下盤采用金剛石磨盤，采用4個獨立可調(diào)變頻電機，控制上下金剛石磨盤、內(nèi)齒圈、太陽輪 。C、采用氣動控制，實現(xiàn)輕壓、重壓、輕壓三階段壓力任意調(diào)整和自動轉(zhuǎn)換。D、觸摸屏控制界面，可任意設(shè)置磨削參數(shù)方便、快捷。

臥式雙端面磨床：臥式雙端面磨床是一種采用PLC伺服控制系統(tǒng)的機床，適用于軸承內(nèi)、外套圈的兩平行端面磨削，也可用于活塞環(huán)、氣門座、閥片及其它圓形和異型工件磨削加工。

機床特點：A、機床結(jié)構(gòu)為臥式布局，機床進退、磨頭進退導軌采用上銀導軌，剛性好、精度高、使用壽命長、維修方便。B、本機床適用于軸承內(nèi)、外套圈的兩平行端面磨削，也可用于活塞環(huán)、氣門座、閥片及其它圓形和異型工件磨削加工。C、機床采用觸摸屏控制界面，使控制更直觀、更準確。D、機床砂輪的進給、采用PLC伺服控制系統(tǒng)。保證砂輪進給***小值為0.001mm。E、機床有貫穿式，通過式、圓盤式采用連續(xù)磨削的工藝方法，并可配有自動上料提升機構(gòu)。

目前的雙端面磨床基本高精度雙端面磨床主要以立式雙端面磨床為主，普通精度雙端面磨床主要以臥式為主。當然不是所有的立式雙端面磨床都是高精度雙端面磨床，目前的杭州、上海地區(qū)的雙端面磨床都是普通精度，高精度在國內(nèi)比較少見，一般都是進口立式雙端面磨床精度比較高，一般都可以達到3um以內(nèi)，國內(nèi)立式雙端面磨床大部分術(shù)語高精度雙端面磨床，可以到進口設(shè)備同等水平。

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